Industriële Verlichtingsnormen — NEN-EN 12464-1
NEN-EN 12464-1:2021Verlichtingseisen voor fabrieken, werkplaatsen en industriële omgevingen conform NEN-EN 12464-1:2021.
Referentie: NEN-EN 12464-1:2021, Tabel 6.6–6.25
Kort antwoord
Gebruik deze tabel om industrieverlichting per taakzone te starten. Productie, opslag, kwaliteitscontrole, ATEX-risico, IP/IK, flicker, noodroutes en energie horen als aparte beslislagen in het project.
Gebruik deze tabel voor
- grof werk, fijn werk, magazijn, expeditie en kwaliteitscontrole scheiden
- IP/IK, ATEX en flicker naast lux en UGR beoordelen
- highbay- of lijnverlichting voorbereiden met onderhoudsfactor en eigen energie-invoer
Controleer vooral
- taakgebied, verticale leesbaarheid, bewegende machines en kijkrichting
- SVM/PstLM, driverdata en dimprotocol bij machines of camera’s
- stof, vocht, reiniging, impact, ATEX-zone en noodroute als product- en veiligheidslagen
Let op
- Normwaarden zijn ontwerp- en beoordelingswaarden; de juiste rij hangt af van taak, ruimtefunctie, productspecificaties en projectsituatie.
- Deze pagina vervangt geen gelicenseerde normtekst, lichtberekening, meting of projectspecifieke beoordeling.
Projectkader
Gebruik deze pagina als onderbouwde ontwerphulp
Laatste controle: 2026-05-03
Leg vast in uw dossier
- Leg ruimtefunctie, visuele taak, taakgebied, directe omgeving en gekozen normversie vast.
- Controleer naast lux ook UGR, Ra, gelijkmatigheid, onderhoudsfactor en armatuurfotometrie.
- Gebruik de gekozen taakwaarde als invoer voor een lichtberekening, niet als los eindbewijs.
Wat dit niet bewijst
- Geen volledige NEN-EN 12464-1-projecttoets.
- Geen garantie dat de gekozen armaturen de ruimte ook met goede UGR en gelijkmatigheid halen.
- Geen vervanging van lichtberekening, meting, bestekcontrole of opleverdossier.
Verlichtingseisen voor industriële omgevingen
Industriële verlichting begint bij de visuele taak en de omgeving. Gebruik deze tabel als startpunt voor taakwaarde, UGR, U0 en Ra, maar beoordeel daarna per zone ook verticale leesbaarheid, bewegende machines, flicker, IP/IK, ATEX, noodroutes en onderhoud.
Algemene industriële ruimtes
| Ruimte / Activiteit | Em (lux) | UGRL | U₀ | Ra |
|---|---|---|---|---|
| Magazijn / opslag | 100 | ≤ 25 | 0,40 | ≥ 60 |
| Expeditieruimte / loading dock | 150 | ≤ 25 | 0,40 | ≥ 60 |
| Productiehal — algemeen | 200 | ≤ 25 | 0,40 | ≥ 60 |
| Grof machinaal werk | 200 | ≤ 25 | 0,40 | ≥ 60 |
| Middelgrof machinaal werk | 300 | ≤ 22 | 0,60 | ≥ 80 |
| Fijn machinaal werk | 500 | ≤ 19 | 0,60 | ≥ 80 |
| Zeer fijn precisiewerk | 750 | ≤ 16 | 0,70 | ≥ 80 |
| Extreem fijn werk (micro-elektronica) | 1000–1500 | ≤ 16 | 0,70 | ≥ 90 |
Metaalbewerking
| Activiteit | Em (lux) | UGRL | U₀ | Ra |
|---|---|---|---|---|
| Smeden | 300 | ≤ 22 | 0,60 | ≥ 60 |
| Draaien, frezen, slijpen | 500 | ≤ 19 | 0,60 | ≥ 80 |
| Lassen | 300 | ≤ 22 | 0,60 | ≥ 60 |
| Plaatbewerking | 300 | ≤ 22 | 0,60 | ≥ 60 |
| Fijn slijpen, polijsten | 750 | ≤ 16 | 0,70 | ≥ 80 |
| Graveren | 1000 | ≤ 16 | 0,70 | ≥ 80 |
Houtbewerking
| Activiteit | Em (lux) | UGRL | U₀ | Ra |
|---|---|---|---|---|
| Zagen, grof werk | 200 | ≤ 25 | 0,40 | ≥ 60 |
| Schaven, frezen | 300 | ≤ 22 | 0,60 | ≥ 80 |
| Meubelmaken — fijn werk | 500 | ≤ 19 | 0,60 | ≥ 80 |
| Afwerking, lakken | 750 | ≤ 16 | 0,70 | ≥ 80 |
Kwaliteitscontrole
| Activiteit | Em (lux) | UGRL | U₀ | Ra |
|---|---|---|---|---|
| Kwaliteitscontrole — standaard | 750 | ≤ 16 | 0,70 | ≥ 80 |
| Kleurcontrole | 1000 | ≤ 16 | 0,70 | ≥ 90 |
| Oppervlaktecontrole | 750 | ≤ 16 | 0,70 | ≥ 80 |
Praktische Veiligheidstips
In industriële omgevingen is IP slechts één laag. Stof, vocht, reiniging, chemicaliën, temperatuur, corrosie, impact en ATEX-risico bepalen samen de productspecificatie.
| Industriële omgeving | Min. IP-klasse | Min. IK-klasse | Bijzonderheden |
|---|---|---|---|
| Schone productiehal | Projectspecifiek | Projectspecifiek | Controleer stof, montagehoogte en onderhoudstoegang |
| Voedselindustrie | Product- en reinigingsafhankelijk | Projectspecifiek | Controleer reiniging, materiaal, afdichting en productspecificatie |
| Houtbewerking (stof) | Stofbelasting beoordelen | Projectspecifiek | Let op stof, reiniging en eventuele explosierisicoanalyse |
| Chemische industrie | Corrosie- en stof/watercontext | Projectspecifiek | Materiaal, afdichting en zoneclassificatie eerst vastleggen |
| Koelcel / vriescel | Temperatuur- en condenscontext | Projectspecifiek | Controleer temperatuurbereik, driver, afdichting en onderhoud |
| Spuitcabine of ATEX-risico | Zone- en productcertificaat leidend | Projectspecifiek | Gebruik ATEX-route, geen generieke IP-tabel |
Stroboscopisch effect
Bij draaiende machines, transportbanden, sport, inspectie of camera's kan flicker of stroboscopisch effect kritisch worden. Gebruik dan productdata of meting voor PstLM/SVM, controleer dimstanden en leg driverkeuze vast. Een algemene PWM- of driverregel is niet voldoende als projectbewijs.
Raadpleeg de IP-beschermingsklassentabel en ATEX-verlichting voor productbescherming en explosierisico. Gebruik industrieverlichting of ruimteverlichting als eerste lichtberekening.
Voor projecten
Gebruik deze tabel in uw project
Download de tabel, controleer de uitgangspunten en leg bij twijfel de projectsituatie voor.